機台本體採用日本東芝機械CNC綜
  合加工機，所有平面一次加工而成，精密度佳。
參、滑座式
  一、油壓滑座採用FC30以上高強度鑄鐵，鑄造而成。
  滑動面經高週波表面硬化處理後，研磨而成，硬度達HRC50以上。
  二、可配合伺服馬達＋滾珠螺桿或空油壓缸，作自動
  化控制，適合精密加工。
肆、昇降式
  一、滑動採S45C中碳鋼鍍硬鉻後研磨，配合FC30以上
    高強度鑄鐵鑄造之昇降座，由油壓缸昇降，作動
平穩，定位性佳，適合精密加工。
伍、圓盤式
  一、採三片式平面離合齒分割與定位，分割精度±4秒
    以內，重現精度±1秒以內。穩定與安全性高，耐
重切削，適合精密加工。
  二、利用圓盤做等份分度，上下料及加工處在不同位
  置，操作簡單、安全，省時。
陸、工作夾持可視工作需求選用：油壓虎鉗、油壓夾頭
  、油壓缸、油壓轉角缸及二爪同步夾具....等。
柒、冷卻系統
  一、搭配水溶性切削液或油性切削液，切削水量大，
  增進工件的表面精度及工具壽命。
  二、搭配空氣壓縮機及抵抗式電動注油機，噴風、噴
  油霧，增進工具壽命。
現場組裝實景

   
   
 
 

主要特性
  壹、電氣系統
    一、機械動作採用三菱可程式控制器(PLC)控制，故障率低、維修
      簡易、動作修改容易。
二、主要電氣元件皆日本原裝進口，國際統一規格，相容性、
  互換性佳。
  貳、油壓系統
    一、一般採用可變容量輪葉式幫浦，配合東元鼠籠式馬達，操
      作時噪音小、溫昇低，運轉滑順，壓力調整範圍15∼35
kg/cm，亦可搭配柱塞式幫浦，最高壓力可達210kg/cm。
    二、油壓缸同時動作時，採個別油壓幫浦控制，油壓缸作動平穩
      。油壓缸進給採用流量控制閥控制，調速容易，油壓缸進給平
穩，行程調整容易。
    三、儘可能將液壓油箱置於機械底部，節省設備佔地面積。
    四、油壓配管，簡單、美觀、不易受損，維修容易。
    五、採用超大流量油浸式電磁切換閥，作動平穩、內洩量低、
      噪音小，容許背壓大，安裝尺寸符合國際規格，互換性佳。

 
 

機台採用FC25鑄鐵或SS41鋼板焊接而成，		  
  經回火處理後再加工， 鋼性加 ，不易
變形。